反擊的工作環境比較惡劣，長期運行后不可避免地會發生故障。一旦工序被切斷，將直接延誤石場的建設時間，并造成巨大的損失。但是，如果您知道反擊的常見故障和解決方案，則可以快速找到故障的原因和解決方案，快速恢復正常生產并減少損失。反擊式破碎機（impact crusher）常見的故障有很多種，所以解決方法也有所不同，紅星機械提供以下四種常見故障解決方案：

反擊式破碎機

一、如發現反擊式破碎機（反擊破）軸承發熱：

應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。當然軸承缺油或者加油過多也都會使軸承發熱，此時要根據油位判斷是否需要加油。

反擊式破碎機車間圖

二、如發現破反擊式破碎機（反擊破）振動異常：

說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸；

磨損不均，說明反擊錘頭需要更換；

轉子不平衡，需調整；

基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

三、如現在反擊式破碎機（反擊破）皮帶翻轉：

反擊式破碎機參數

說明皮帶磨損，需更換三角帶，因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上，一定要注意三角帶本身質量。

四、如發現反擊破碎機（反擊破）出料粒度過大：

說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換；錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm；進料粒度過大也會影響出料粒度。

當然除了上述我們提到的4種常見故障以外，反擊破碎機在日常工作中也會遇到一些其他的小故障，這里帶您簡單了解一下。

五、反擊破啟動設備不轉

檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理，再次開機啟動即可解決。

六、機器軸承彎曲或斷裂

主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。

反擊破碎機現場實拍

七、反擊破碎機出現悶車

反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

八、設備彈簧部件產生斷裂

造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

九、破碎腔內部異響

應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。

十、設備運行中有膠味

導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。

反擊破碎機制砂現場

了解設備運行情況、實際操作工況以及可能出現的故障，遇到問題可以幫助用戶迅速反應、及時解決，能有效避免因故障停機造成的巨大損失。如果您有遇到更多的設備問題及解決方案，歡迎您隨時來電咨詢！

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